Máquina de fabricación de carbón de cáscara de coco

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Máquina de fabricación de carbón de cáscara de coco

Máquina para fabricar carbón de cáscara de coco es una máquina eficiente para reciclar residuos de cáscaras de coco. Cuando planeas reciclar estas cáscaras de coco, necesita más que un simple proveedor de equipos. Necesita un experto capaz de ofrecer la solución adecuada. Bienvenido a obtener la solución de carbonización de Weiwa Machinery Group.

Antecedentes de la industria del coco

Países de producción

Los cocoteros se cultivan en más de 80 países. Aquí, enumeramos la parte superior 10 países en producción de coco. Indonesia, Filipinas y la India están muy por delante en la producción de coco entre estos países. Las exportaciones de coco de estos tres países representan 70% de las exportaciones mundiales de coco. Por favor consulte los datos de producción de coco..

Manejo de cáscara de coco

Entre estos tipos de residuos de coco, El reciclaje de cáscara de coco mediante el uso de la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco es la principal solución que ofrece el grupo Weiwa.. Aproximadamente 50 Cada año se desechan millones de cáscaras de coco. Los vertederos o el descarte de cáscaras de coco producen gases de efecto invernadero y contaminan el medio ambiente. Las cáscaras de coco son ricas en celulosa., hemicelulosa y lignina. En realidad tiene un alto valor energético.. Este es un residuo que hay que reciclar urgentemente.

Cómo utilizar la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco

Todo el proceso de reciclaje de cáscara de coco incluye principalmente trituración., el secado, alimentación, carbonización, descarga, recuperación de gas combustible, tratamiento de gases de escape, y producción de briquetas de cáscara de coco.

01 Preprocesamiento

  • Aplastante (opcional): El sistema de trituración procesa las cáscaras de coco hasta alcanzar el tamaño deseado. (Menos de 20 mm).
  • El secado (opcional): El sistema de secado procesa la cáscara de coco hasta un contenido de humedad inferior al 15%.

02 Carbonización

  • Alimentación: Las cáscaras de coco se introducen automáticamente en el horno a través de una cinta transportadora., alimentador de tornillo o correa z.
  • Carbonización: Después de calentar el horno principal, La temperatura aumenta gradualmente. La temperatura inicial ayuda a secar parte de la humedad de la cáscara del coco.. Cuando la temperatura alcanza 250 grados Celsius, Comienza la desmetilación. El gas combustible comienza a generar. En 280 grados Celsius, Comienza la reacción exotérmica. Las moléculas de hidrocarburos se dividen en moléculas de carbono más pequeñas e hidrógeno. El carbón comienza a producirse. A medida que alcanza la temperatura 450 grados Celsius, Los compuestos de anillo aromático comienzan a reaccionar.

03 Descarga

  • Carbón de cáscara de coco: A través de un descargador de refrigeración por agua de tres etapas, carbón de cáscara de coco debajo 45 Grados Celsius se recolectan.
  • Alquitrán & colección de vinagre de madera (opcional): A través del condensador, alquitrán (aceite de biomasa) y el vinagre de madera se separa y se recogen por separado.
  • Fabricación de briquetas de carbón de cáscara de coco (opcional): Después de ser procesado por la máquina de briquetas de carbón de cáscara de coco, La forma original del carbón se puede hacer en la forma requerida, como Round Round, cuadrado, palo, etc..

04 Recuperación de gas combustible

  • Después de la condensación y el tratamiento de la eliminación de azufre, El gas combustible se puede recuperar y reutilizar.
  • También podemos introducir el exceso de calor del horno de carbonización en la secadora para reciclar el gas combustible, ahorrando combustible para la secadora.

05 Tratamiento de gases de escape

  • El gas de emisión es tratado por una torre de spray, Cortina de agua Torre de desamparo, y torre de enfriamiento. El gas de emisión procesado cumple con los estándares de emisión de la UE.
  • Weiwa Group proporciona un sistema de tratamiento de gases de escape personalizado de alto nivel.

Características de la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco

Equipado con dispositivo de alarma

El gabinete eléctrico del PLC tiene un dispositivo de alarma, y habrá una pantalla de alarma y una alarma para algunas fallas eléctricas.

Con sello de agua a prueba de explosión

Hay un sello de agua a prueba de explosión en la tubería combustible (Para evitar la presión anormal de gas combustible en el equipo)

Guía de ventilador de frecuencia variable

La dirección del gas en todas las tuberías es dirigida por el ventilador (El ventilador es frecuencia variable), y se mostrará en el PLC cuando la tubería esté bloqueada.

Alta eficiencia de calor

El material no está en contacto con el gas de combustión y no está contaminado por aire caliente.

Buen efecto de ahorro de energía

La tasa de utilización de calor de este equipo es mayor, El uso del cambio de calor por aire puede mejorar efectivamente la eficiencia térmica mediante 5-10%, y el efecto de ahorro de energía es bueno.

Cómo sacar provecho de la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco

La conversión de cáscara de coco a carbón es una solución de economía circular. Las cáscaras de coco se convierten en recursos de carbón vegetal de biomasa.. El carbón de biomasa se puede aplicar tanto a la industria del cultivo de cáscaras de coco como a la industria procesadora de alimentos.. Esto permite un desarrollo sostenible y una solución verdaderamente de circuito cerrado..

Acceso garantizado al comercio de crédito de carbono

  • Comercio de crédito de carbono: El efecto de reducción de carbono cuantificado de la máquina de fabricación de biochar genera créditos de carbono. Los productores de biochar pueden venderlos en el mercado de carbono a compañías con emisiones de carbono en exceso para compensación de carbono.
  • Secuestro de carbono: El contenido de carbono de la biomasa proviene de CO atmosféricoabsorbido por la fotosíntesis. El equipo de carbonización de biochar almacena de manera estable este carbono en biochar. Esto evita las emisiones de carbono de la degradación natural de la biomasa.

Mejora del suelo

  • 80% Estructura microporosa para mejorar la aireación y drenaje del suelo
  • Proporcionar algunos elementos traza, como el potasio, magnesio, zinc
  • La alcalinidad y el intercambio iónico ayudan a ajustar el pH del suelo y ahorrar en los costos de fertilizantes

Producción de biocarbón de cáscara de coco de alta calidad

Utilizando la máquina para fabricar carbón de cáscara de coco, Podemos obtener el producto final más importante, carbón de cáscara de coco. El carbón se puede transformar en carbón para narguile o barbacoa., ambos tienen valores altos y se pueden aplicar en muchas áreas. Es la máquina más adecuada para la producción de carbón o la producción de carbón de barbacoa.

Carbón De Barbacoa

  • humo bajo
  • Bajo contenido de cenizas
  • Largo tiempo de combustión
  • Aroma frutal de madera
  • Calorías altas en carbono

Carbón de cachimba (Carbón para shisha)

  • Alta dureza
  • Bajo volumen de humo
  • Largo tiempo de combustión
  • Aroma frutal de madera
  • Temperatura estable

Solicitud de subvención de póliza

Algunos países o regiones otorgan subsidios o incentivos fiscales para el uso de energía de biomasa., como el de la UE “Nuevo acuerdo ecológico” o la política de apoyo a las energías renovables de China.

Análisis de la composición del carbón de cáscara de coco

No.1#
AmableCáscara de coco
% de humedad total en toneladas9.1
% de locura de agua analítica4.19
% de contenido de cenizas en base seca0.18
Materia volátil en base seca Vd%6.95
% Fcad de carbono fijo88.68
Contenido de azufre en base seca% St.d0.09
Características de coquización 1-8CRC
Nuevo calorímetro nacional de calorímetro seco de alto valor calórico Kcal/kg7277
El nuevo método nacional de calorímetro estándar recibe el valor base bajo en calorías kcal/kg6724
Observaciones:
**℃ Sin agua y aceite, la temperatura más alta **℃ Los datos anteriores son solo para referencia.

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