
Что такое подъемная печь карбонизации?
Подъемная печь для карбонизации широко используется в различных областях переработки и производства древесного угля. Это экологически чистое и бездымное оборудование для карбонизации, которое является одним из важных устройств для производства древесного угля..
Подъемная печь карбонизации отделена от камеры сгорания., и используется подвижно установленный вкладыш карбонизации. Один корпус печи оснащен тремя футеровками для карбонизации для обеспечения непрерывной работы..
Подъемная печь для карбонизации может карбонизировать стержни, изготовленные машиной, изготовленные на угольной машине., а также может напрямую карбонизировать необработанную древесину, деревянные блоки, кора дерева, Кокосовая оболочка, журналы, деревянные блоки, кора деревьев и другое сырье.
Сырье для подъемной печи карбонизации
Подъемная угольная печь подходит для больших кусков материала., такие как журналы, куски дерева, отделка деревянной мебели, брикеты из биомассы, Кокосовые ракушки, ветки, и т. д.. Идеально подходит для клиентов, которые хотят получить большие куски древесного угля.. (Если ваше сырье меньше 3 см, вы можете выбрать наш печь непрерывного карбонизации.)

Базовая структура

Основной конструкцией печи вертикального карбонизации является подвеска., внешний резервуар, внутренняя печь, камера сгорания, вентиляционная труба циркуляции горючих газов и система очистки дымовых газов. Внутренняя печь является основной камерой карбонизации.. Корпус и внутренняя облицовка печи для производства древесного угля изготовлены из стали хорошего качества., а внутренняя футеровка имеет слой огнеупорного кирпича и жаростойкой резины..






Один корпус печи может быть оборудован несколькими внутренними печами для обугливания.. При замене обуглившейся внутренней печи не требуется предварительный нагрев.. Подвеска печи для обугливания очень прочная и имеет хорошую несущую способность.. Внутренняя камера карбонизации. Охлаждение камеры полностью отделено от корпуса печи., структура оборудования проста и оригинальна, и операция очень проста.
Функции
- (1)Три внутренние печи можно использовать циклически., который может быть непрерывным.
- (2)Внутренняя топка имеет большой объем., и может быть загружен с помощью 1.5 тонн-2 тонны стержней машинного изготовления за раз.
- (3)Цикл карбонизации короткий., один раз каждый 8 часы, и выход высокий.
- (4)Новое пятиступенчатое устройство очистки, лидер отрасли, может быть экологически чистым и бездымным.
- (5)Устройство рекуперации горючего газа экономит топливо.
- (6)Существуют различные источники тепла., например, дерево, уголь, и природный газ.



Принцип работы
При подъеме печи карбонизации работает, поместите материалы, которые необходимо обуглить, во внутреннюю печь и поднимите их во внешнюю печь.; после запечатывания, провести анаэробный нагрев и пиролиз до горючего газа, смола и углерод за счет удаления влаги;

Газ, образующийся в процессе, проходит через устройство очистки дымовых газов, позволяющее добиться бездымных выбросов.; горючий газ собирается и сжигается в нижней части корпуса печи и используется в качестве последующего источника тепла..
Подробности процесса изготовления древесного угля.печь для карбонизации с подъемом воздушного потока:
Этап 1: процесс сушки
После установки внутренней печи из стержней биомассы в угольную печь., для воспламенения в запальном отверстии под печью, и температура в печи постепенно нагревается от нормальной до примерно 100 °С. Потому что температура внутри печи перед розжигом низкая., этот процесс следует разогревать большим огнем, достижение 100 градусов влево, а затем используйте небольшой огонь, чтобы нагреть температуру карбонизации до 170 °С – 200 °С или около того.
Этап 2: процесс пиролиза
Когда температура в печи карбонизации достигает 170 °С – 200 °С, используйте варочную панель, чтобы нагреть температуру печи примерно до 340 °С. Второй этап занимает около 2 часы и 30 минуты.
Этап 3: быстрый процесс пиролиза
Когда температура в печи достигнет примерно 340 °С, используйте небольшой огонь, чтобы нагреть температуру печи от 340 °С до 380 °С – 400 °С. Третий этап занимает около 2 часы.
Этап 4: конец карбонизации
Когда температура в печи достигла примерно 400 °С, после этого существенных изменений температуры не было. Используйте небольшой огонь, чтобы нагреть, когда выход дыма из дымоотвода значительно снижается и облегчается, пламя гаснет и карбонизация закончилась. Четвертый этап занимает около 40 минуты.
Этап 5: Процесс охлаждения и разгрузки древесного угля
После завершения карбонизации, если не приняты другие меры по охлаждению, огонь можно погасить, а древесный уголь охладить естественным путем. Есть два способа тушить пожар: Метод 1: закройте дымоход и охладите уголь, и поверхность угольных брикетов хорошая. Этот метод занимает около 16 часов, чтобы остыть уголь. Метод 2: полностью откройте дымоход и остудите уголь. Этот процесс аналогичен методу 1, но угольная поверхность не блестит, как раньше. Этот метод занимает около 16 часы для охлаждения. Этими двумя способами, когда температура в печи упадет примерно до 40°C, идеально подходит для выгрузки угля.
Основные компоненты
- Подъемное устройство: швеллерная сталь национального стандарта, электрическая лебедка.
- Внешняя печь и внутренний резервуар: толстая стальная пластина, коррозионная стойкость, высокая термостойкость.
- Изоляционный слой: высокоалюминиевый изоляционный кирпич с хорошими изоляционными характеристиками.
- Новый тип очистки и утилизации дымовых газов: толстая стальная пластина, распылительное устройство внутри, устойчивость к коррозии и устойчивость к высоким температурам.
Каков процесс подъема печи карбонизации?

Наша профессиональная команда может предоставить вам бесплатное планирование производственной линии в соответствии с вашими требованиями!
Упаковка & Перевозки
1. Все машины сначала будут обернуты полиэтиленовой пленкой..
2. Детали машины необходимо поместить в фиксированный контейнер., должен быть исправлен хорошо, чтобы
столкновение и износ, или потерян.


Начав свой бизнес здесь!
До настоящего времени, у нас клиентов больше, чем 130 страны, Индонезия, Индия, Малайзия, Лаос, Мьянма, Таиланд,Вьетнам,Филиппины,Пакистан, Шри-Ланка, Ливан, Грузия, Турция, Польша, чешский, Монголия, Южная Корея, Румыния, Египет, Судан,Тунис,Алжир, Эфиопия, Танзания Экваториальная Гвинея, Замбия, Мексика, ЮАР, и т. д..
Добро пожаловать, если вы хотите посетить нашу фабрику! Вы можете связаться с нами сейчас!

Связанные посты










WeChat
+8613838093177