Что такое печь непрерывного карбонизации ?

Печь непрерывного карбонизации — это новый тип экологически чистого оборудования для карбонизации.. Материал биомассы преобразуется в древесный уголь после прохождения через печь для карбонизации и может быть подвергнут дальнейшей обработке.. По сравнению с другим оборудованием для карбонизации, эта печь для карбонизации брикетов может работать непрерывно в течение 24 часов для достижения высокой производительности, поэтому это называется печью непрерывной карбонизации. Весь производственный процесс не выделяет вредных газов., не загрязняет окружающую среду, и превосходен в различных печах карбонизации.

Печь непрерывного карбонизации в основном используется для всех видов биомассы.:

Фруктовая шелуха,Деревянные отходы,Сахарный тростник Багасса,Обрезать стебли,Рисовая шелуха, Кокосовая оболочка, Скорлупа арахиса，Скорлупа арахиса, Шелуха семян подсолнечника,оболочка, Оболочка пальмового ядра, Скорлупа грецкого ореха, Оболочка миндаля, скорлупа фисташек и т. д..

Тем временем, электронные отходы, банки,отходы проводов, осадок, бытовой мусор и другие материалы со свойствами биомассы также могут быть использованы в качестве сырья для печей непрерывного карбонизации.

(размер менее 20 мм, влага менее 15%)

Как использовать печь непрерывного карбонизации

Весь процесс карбонизации в основном включает дробление, сушка, кормление, карбонизация, разрядка, рекуперация горючего газа, обработка выхлопных газов, и производство брикетов.

01 Предварительная обработка

• Сокрушительный (необязательный): Система дробления перерабатывает сырье до заданных размеров. (менее 20 мм).
• Сушка (необязательный): Система сушки обрабатывает сырье до влажности менее 15%.

02 Карбонизация

• Кормление: Сырая биомасса (опилки，древесная щепа, измельченная скорлупа кокоса и т. д.) автоматически подается в печь по конвейерной ленте, шнековый питатель или Z-образный ремень.
• Карбонизация: После нагрева основной печи, температура постепенно повышается. Начальная температура помогает высушить часть влаги в сырье.. Когда температура достигнет 250 градусов Цельсия, начинается деметилирование. Горючий газ начинает выделяться. В 280 градусов Цельсия, начинается экзотермическая реакция. Молекулы углеводородов распадаются на более мелкие молекулы углерода и водорода.. начинается производство древесного угля. Как температура достигает 450 градусов Цельсия, соединения ароматического кольца начинают реагировать.

3 Разгрузка

• Уголь: Через трехступенчатый разрядник водяного охлаждения, уголь внизу 45 градусов Цельсия собрано.
• Деготь & сбор древесного уксуса (необязательный): Через конденсатор, смола (масло биомассы) и древесный уксус отделяют и собирают отдельно.
• Производство древесноугольных брикетов (необязательный): После обработки машиной для производства древесноугольных брикетов., оригинальной форме древесного угля можно придать необходимую форму, например круглый, квадрат, палка, и т. д..

04 Утилизация горючего газа

• После очистки от конденсата и серы, горючий газ можно рекуперировать и использовать повторно..
• Мы также можем передать избыточное тепло из печи карбонизации в сушилку для переработки горючего газа., тем самым экономя топливо для сушилки.

05 Очистка выхлопных газов

• Выбросы газа обрабатываются распылительной башней., пылеочистительная башня водяной завесы, и градирня. Перерабатываемый выхлопной газ соответствует стандартам ЕС по выбросам..
• Weiwa Group предлагает высококачественную систему очистки выхлопных газов, изготовленную по индивидуальному заказу..

Особенности печи непрерывного карбонизации

Высокая тепловая эффективность

Материал не контактирует с дымовыми газами и не загрязняется горячим воздухом..

Хороший энергосберегающий эффект

Коэффициент использования тепла у этого оборудования выше., Использование воздушного теплообменника может эффективно улучшить тепловой КПД за счет 5-10%, и эффект энергосбережения хороший.

Узнайте больше о свойствах Biochar

Биоуголь — углеродсодержащее вещество, образующееся в результате карбонизации биомассы. (например, дерево, сельскохозяйственные отходы и другие растительные остатки). Оборудование для производства биоугля обеспечивает протекание реакции пиролиза при высокой температуре и в бескислородных условиях.. Такой метод производства придает биоуглю следующие характеристики::

Пористая структура:

Biochar имеет обильные микропоры на поверхности и внутри.. Пористая структура придает биоуглю высокую удельную поверхность., который может достигать между 200-500м²/г. Эта структура позволяет биоуглю иметь эффективную адсорбционную способность и помогает хранить воду и питательные вещества..

Богатые функциональные группы:

Поверхность биоугля обычно несет множество функциональных групп. (например, гидроксил, карбоксил, и т. д.). Эти группы обеспечивают множество активных центров для образования химических связей с минералами., микроорганизмы, органическое вещество, и т. д., тем самым улучшая его адсорбционную способность.

Высокая стабильность & Долговечность:

Углерод в биоугле существует в основном в ароматизированных и структурированных формах.. Поэтому, он обладает высокой химической и термической стабильностью и очень медленно разлагается в почве или окружающей среде.. В целом, биоуголь может даже существовать в почве сотни лет.

Устойчивое применение биоугля из печи непрерывного карбонизации

Уникальные химические свойства древесного угля, получаемого с помощью печи непрерывного карбонизации, обеспечивают широкий спектр применения и значительную экономическую ценность.. Древесный уголь Biochar широко применяется в сельском хозяйстве., фармацевтический, гражданский, и другие отрасли.

 

1,Эти машины будут загружены в контейнер водонепроницаемой тканью. .
2, Крупногабаритное оборудование представляет собой водонепроницаемую упаковку, которая доставляется полной загрузкой контейнера.,мелкие детали будут упакованы в деревянный ящик.
3, Специальные требования к упаковке по требованию клиентов.

Начав свой бизнес здесь!

До настоящего времени, у нас клиентов больше, чем 130 страны, Индонезия, Индия, Малайзия, Лаос, Мьянма, Таиланд,Вьетнам,Филиппины,Пакистан, Шри-Ланка, Ливан, Грузия, Турция, Польша, чешский, Монголия, Южная Корея, Румыния, Египет, Судан,Тунис,Алжир, Эфиопия, Танзания Экваториальная Гвинея, Замбия, Мексика, ЮАР, и т. д..

Добро пожаловать, если вы хотите посетить нашу фабрику! Вы можете связаться с нами сейчас!