Équipement de production de biochar à grande échelle

CE / SGS / ISO
Certificats
  • 15
    +
    Technologies brevetées
  • 30
    +
    Consultants de projet senior
  • 200,000
    ㎡ usine
  • Service après-vente complet
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Produits: biochar
Équipement de production de biochar à grande échelle

Nous sommes un fabricant professionnel de machines de fabrication de biochar, notre équipement de production de biochar est également appelé four de carbonisation continue à tambour. Il convient à la production continue de biochar à grande échelle. Notre machine de fabrication de biochar utilise la technologie de pyrolyse pour effectuer une distillation sèche anoxique et une carbonisation du bois., coquilles de fruits, coccarbures de riz, ordures, boue, boues d'huile, excréments d'animaux, cuir et autres matériaux soumis à des températures élevées dans le four, et c'est un équipement de carbonisation continue respectueux de l'environnement avec un rendement élevé.

Équipement de production de biochar à grande échelle en usine

Processus de production de biochar

Matières premières de lignine contenant du carbone telles que bois, coccarbures de riz, coquilles d'arachide, paille végétale, et aboyer sont d'abord broyés par un broyeur à marteaux (le taille des particules est tenu d'être moins de 5 mm), puis mis dans un sèche-linge pour sécher ou séché naturellement au soleil (le teneur en humidité est tenu d'être moins que 20%), puis passer au séchage, séchage, carbonisation, refroidissement et autres processus dans un four de carbonisation à tambour pour transformer les matières premières en vrac en charbon de bois requis.

Poudre de grains → Pulvérisateur → Convoyeur → Sèche-linge → Convoyeur → Four de carbonisation continue à tambour

Il est nécessaire de transformer de gros morceaux ou des matières premières à fibres longues en particules ou poudres adaptées à la carbonisation.. Les matières premières peuvent être de la paille de récolte, copeaux de bois, coccarbures de riz, coquilles de noix de coco, copeaux de bambou, etc..

Pulvériseur

Fonction: écraser des particules plus grosses de matières premières en particules fines pour améliorer l'efficacité de la carbonisation ultérieure.

Convoyeur

Fonction: utilisé pour transporter les matériaux concassés vers le processus suivant, comme le séchage ou la carbonisation.

Sèche-linge

Fonction: réduire la teneur en humidité du matériau et améliorer l'efficacité de la carbonisation. Convient aux matières premières à forte humidité, comme les copeaux de bois, sciure, poudre de paille, etc..

Convoyeur

Fonction: transporter les matériaux séchés jusqu'au four de carbonisation pour assurer une production continue. Un équipement de transport résistant aux hautes températures est généralement utilisé.

Four de carbonisation continue à tambour

Fonction: carboniser les matières organiques à haute température dans un environnement pauvre en oxygène pour générer du biochar. Il a les caractéristiques d'alimentation et de décharge continues, ce qui améliore l'efficacité de la production.

Le four de carbonisation rotatif est équipé d'un four de gazéification de biomasse, purificateur de gaz de combustion, ventilateur, brûleur à gaz autodistribué, four de carbonisation et autres équipements.

four de carbonisation rotatif
four de carbonisation rotatif

Processus de travail du four rotatif de carbonisation continue

Le four de carbonisation continue adopte la méthode de carbonisation par distillation sèche, exploiter pleinement les gaz combustibles tels que le monoxyde de carbone, méthane, hydrogène, etc.. produit lors du processus de carbonisation. Le goudron de bois et le liquide acide du bois sont séparés via le système de purification des gaz de combustion pour obtenir un gaz combustible pur., qui est ensuite entièrement brûlé à travers le brûleur à air auto-adapté pour chauffer le pipeline de carbonisation à haute température (la température est généralement contrôlée autour de 600°C).

Étape 1: Chauffage initial & Traitement des gaz
Le matériau est chauffé dans le four de gazéification, produire des gaz de combustion.
Un système d’épuration des fumées traite les fumées, le convertir en gaz combustible pur.

Étape 2: Combustion de gaz & Augmentation de la température
Le gaz purifié s'écoule vers la chambre de combustion via un ventilateur à tirage induit.
La combustion à haute température commence une fois que le gaz s'enflamme, chauffer le four de carbonisation rotatif aux niveaux requis.

Étape 3: Carbonisation des matériaux
La matière première entre dans le four de carbonisation rotatif via un alimentateur.
Le séchage et la carbonisation se produisent séquentiellement à l'intérieur de la chambre rotative.

Étape 4: Recyclage des gaz de combustion
Les nouveaux gaz de combustion issus de la carbonisation sont à nouveau purifiés.
Ce gaz retourne à la chambre de combustion comme source de chaleur autonome.

Étape 5: Refroidissement final & Sortir
Le matériau carbonisé est transféré vers une machine de déchargement par refroidissement.
Le charbon de bois fini est refroidi en continu et collecté pour l'emballage..

Paramètre d'équipement de production de biochar

Four à carbonisation continue Sèche-linge Convoyeur
Diamètre du tuyau(MM) 1000×1500 Taux d'évaporation de l'eau 100(kg/heure) Matériel Acier inoxydable
Capacité(kg / h) 500-600
Température du tuyau carbonisé(℃) 500-800
Température du four(℃) 350-850
Extracteur de charbon de refroidissement(kw) 3 Vitesse 10 (tr/min) Largeur Personnaliser
Alimentateur à vis(kw) 4
Moteur principal du carboniseur(kw) 5.5
Distribuer le ventilateur(kw) 3
Ventilateur(kw) 11 Pouvoir 45kw Hauteur Personnaliser
Brûleur auxiliaire 1
Brûleur principal 1
Brûleur à gaz liquéfié(ensemble) 6

Caractéristiques de la machine de fabrication de biochar

Carbonisation continue à haute efficacité

Adopte un four de carbonisation continue avancé de type tambour pour une production ininterrompue de biochar.

Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement

Equipé d'un système de recyclage des gaz pour réutiliser les gaz combustibles, réduire la consommation de carburant.

Adaptabilité polyvalente des matières premières

Compatible avec diverses matières premières de biomasse, comme les copeaux de bois, coquilles de noix de coco, coccarbures de riz, sciure, et de la paille.

Processus intégré de séchage et de carbonisation

Comprend un sèche-linge pour réduire la teneur en humidité des matières premières avant la carbonisation.

Construction robuste et durable

Construit en acier allié de haute qualité et en matériaux réfractaires pour plus de longévité.

 

Avantages de la machine à biochar

Production de biochar de haute qualité

Produit du biocharbon de qualité supérieure avec une teneur élevée en carbone et une porosité élevée.

Idéal pour l'amélioration des sols, filtration de l'eau, et séquestration du carbone.

Rentabilité commerciale accrue

Permet une production continue et évolutive pour un potentiel de revenus plus élevé.

Réduit la dépendance aux combustibles fossiles grâce à des opérations économes en énergie.

Soutien à l'économie circulaire

Convertit les déchets agricoles et forestiers en produits de biocharbon précieux.

Contribue à des applications agricoles et industrielles durables.

 

Équipement de production de charbon de bois à grande échelle pour le biochar

Investir dans Équipement de production de fabrication de biochar assure un rendement élevé, rentable, et processus de production de biochar respectueux de l'environnement. Avec son système automatisé, conception économe en énergie, et capacité de production à grande échelle, cet équipement est la solution idéale pour les entreprises qui cherchent à se développer dans la production durable de biocharbon.

Passez à l'étape suivante vers la rentabilité et la durabilité : contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis ou demander une démonstration détaillée du produit.!

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