Princípio de trabalho

Matérias -primas de biomassa, como lascas de madeira, serragem, casca de arroz, concha de coco, e bambu são transportados para o forno após secagem e redução de tamanho. Através de um processo de pirólise de alta temperatura em um ambiente livre de oxigênio, Os gases voláteis são separados enquanto o carbono fixo é retido. Os syngas gerados podem ser reciclados como combustível, reduzindo significativamente o consumo de energia.

Principais vantagens

• Grande capacidade: Adequado para produção de carvão em escala industrial, com saída variando de 500 kg/h para 3 T/h.
• Economia de energia: Equipado com um sistema de reciclagem de gás de combustão que reutiliza gás combustível, redução dos custos de combustível.
• Ecológico: Fumaça e emissões mínimas, Em conformidade com os padrões ambientais internacionais.
• Automação: A alimentação contínua e descarregamento reduz a intervenção manual e garante qualidade consistente.
• Durabilidade: Estrutura de aço robusta e materiais de isolamento de alta qualidade garantem longa vida útil de serviço.

Aplicações

O carvão produzido é amplamente utilizado para carvão para churrasco, combustível industrial, Produção de carbono ativado, e metalurgia. Este forno é particularmente recomendado para empresas que buscam sustentável, alto volume, e soluções de fabricação de carvão ecologicamente corretas.

Princípio de trabalho

As matérias -primas preparadas são carregadas na câmara de forno horizontal. Através de um processo de pirólise de alta temperatura controlada em um ambiente livre de oxigênio, Gases voláteis são liberados, e a biomassa é convertida em carbono fixo. O gás combustível gerado pode ser reciclado como combustível, Tornando o sistema com eficiência energética e ecológica.

Principais vantagens

• Produção flexível: O processamento em lote permite que os produtores ajustem o tamanho da carga e o tipo de matéria -prima.
• Alta taxa de carbonização: A distribuição de calor otimizada garante alto rendimento de carvão e qualidade consistente.
• Econômico: Investimento inicial mais baixo em comparação com fornos contínuos, tornando -o ideal para pequenas e médias empresas.
• Operação fácil & Manutenção: Sistema simples de carregamento/descarregamento com design acessível para manutenção diária.
• Durabilidade: Construído com placas de aço grossas e forro resistente ao calor para uma longa vida útil de serviço.

Aplicações

O carvão produzido pelo forno horizontal é amplamente utilizado para carvão para churrasco, combustível industrial, metalurgia, e produção de carbono ativado. Sua versatilidade o torna uma escolha popular para empresas que buscam produção de carvão eficiente com investimento moderado.

Moldagem com diferentes máquinas de moldagem

Após carbonização, O carvão pode ser moldado em várias formas usando diferentes máquinas de moldagem.

Máquina de briqueta de carvão de bola

• ​Alimentação: O carvão resfriado é alimentado na máquina de briqueta de carvão de bola. A máquina usa uma combinação de pressão e atrito para moldar o carvão em bolas esféricas.
• ​Processo de moldagem: O carvão é comprimido entre duas matrizes ou rolos, e a pressão faz com que as partículas de carvão se aderem, formando uma forma esférica. O tamanho das bolas pode ser ajustado de acordo com os requisitos do mercado.
• ​Saída: As bolas de carvão formadas são descarregadas da máquina. Essas bolas são uniformes de forma, o que os torna fáceis de manusear e armazenar. Eles também são populares para churrascos devido ao seu bom desempenho de combustão.

Máquina de extrude de carvão

• ​Alimentação: Semelhante à máquina de briqueta de carvão de bola, A máquina de extrude também exige que o carvão resfriado seja alimentado nela.
• ​Processo de moldagem: A máquina de extrude usa um parafuso – Digite o mecanismo para empurrar o carvão através de um dado com uma cruz específica – forma seccional. Dependendo do dado usado, pode produzir quadrado, hexagonal, ou bastões de carvão cilíndrico. A pressão aplicada pelo parafuso garante que as partículas de carvão sejam fortemente compactadas, resultando em briquetes fortes e duráveis.
• ​Saída: Os palitos de carvão extrudados são continuamente descarregados da máquina. Esses bastões são ideais para narguilé e pequenos – Aplicações de aquecimento em escala devido à sua forma alongada e propriedades de queimação consistentes.

Máquina de imprensa hidráulica

• ​Alimentação: O carvão resfriado é carregado na máquina de imprensa hidráulica. A máquina tem um grande – área de prensagem em escala para acomodar uma quantidade significativa de carvão de uma só vez.
• ​Processo de moldagem: A imprensa hidráulica usa alta – Cilindros hidráulicos de pressão para comprimir o carvão em várias formas, como cubos, rodadas, ou quadrados. A alta pressão força as partículas de carvão que se ligam firmemente, Criando briquetes com alta densidade e força.
• ​Saída: Os briquetes de carvão moldado são ejetados da máquina. Esses briquetes são adequados para uso industrial, como em fornos ou energia – plantas de geração, Devido ao seu tamanho grande e alto calor – Capacidade de saída.

Máquina de prensa de briqueta de favo de mel

• ​Alimentação: O carvão resfriado é alimentado na máquina de prensa de brigas de favo de mel.
• ​Processo de moldagem: A máquina tem uma estrutura de matriz única que cria um favo de mel – padrão em forma de briquetes de carvão. O carvão é comprimido entre as matrizes, e a estrutura do favo de mel aumenta a área de superfície do carvão, o que, por sua vez, melhora sua eficiência de combustão.
• ​Saída: O favo de mel – Briquetes de carvão em forma de forma são descarregados da máquina. Esses briquetes não são apenas eficientes na queima, mas também têm uma aparência esteticamente agradável, tornando -os adequados para uso doméstico e comercial.