O que está içar o forno de carbonização?
O forno de carbonização de elevação é amplamente utilizado em vários campos de processamento e produção de carvão. É um equipamento de carbonização ambientalmente amigável e sem fuma.
O forno de carbonização de elevação é separado da câmara de combustão, e um revestimento de carbonização instalado móvel é usado. Um corpo do forno está equipado com três revestimentos de carbonização para obter operação contínua.
O forno de carbonização de elevação pode carbonizar as hastes fabricadas pela máquina produzidas pela máquina de carvão, e também pode carbonizar diretamente madeira crua, Blocos de madeira, casca de árvore, concha de coco, logs, Blocos de madeira, casca de árvore e outras matérias -primas.
Matérias -primas do forno de carbonização de elevação
O forno de carvão de elevação é adequado para grandes pedaços de material, como logs, pedaços de madeira, Aparedores de móveis de madeira, Biomassa Briquetes, conchas de coco, galhos, etc.. É ideal para clientes que desejam obter grandes pedaços de carvão vegetal. (Se sua matéria -prima for menor que 3 cm, você pode escolher nosso Forno de carbonização contínua.)
Estrutura básica
A estrutura principal do forno de carbonização vertical é o cabide, o tanque externo, o forno interno, a câmara de combustão, o tubo de ventilação para circulação de gás combustível e o sistema de purificação de gases de combustão. O forno interno é a principal câmara de carbonização. A concha e o forro interno do forno de fabricação de carvão são feitos de aço de boa qualidade, e o revestimento interno tem uma camada de tijolos refratários e borracha de alta temperatura resistente.
Um corpo do forno pode ser equipado com múltiplos fogões de charring. Nenhum tratamento de pré -aquecimento é necessário ao substituir o fogão interno charring. O cabide do forno charring é muito forte e tem uma boa capacidade de carga. Câmara interna de carbonização O resfriamento da câmara é completamente separado do corpo do forno, A estrutura do equipamento é simples e nova, e a operação é muito fácil.
Características
- (1)Os três fornos internos podem ser usados ciclicamente, que pode ser contínuo.
- (2)O forno interno tem um grande volume, e pode ser carregado com 1.5 toneladas-2 toneladas de hastes fabricadas na máquina por vez.
- (3)O ciclo de carbonização é curto, uma vez a cada 8 horas, e a saída é alta.
- (4)O novo dispositivo de purificação de cinco estágios, liderando a indústria, pode ser ambientalmente amigável e sem fumo.
- (5)O dispositivo de recuperação de gás combustível economiza combustível.
- (6)Existem várias fontes de calor, como madeira, carvão, e gás natural.
Princípio de trabalho
Ao içar o forno de carbonização está funcionando, Coloque os materiais que precisam ser carbonizados no forno interno e iça no forno externo; Depois de selar, conduzir aquecimento anaeróbico e pirolisizar em gás combustível, alcatrão e carbono por remoção de umidade;
O gás produzido no processo passa pelo dispositivo de purificação de gás de combustão é usado para obter emissão sem fumaça; O gás combustível é coletado e queimado no fundo do corpo do forno para ser usado como uma fonte de calor subsequente.
Os detalhes do processo para fazer carvão peloForno de carbonização de elevação do fluxo de ar:
Estágio 1: processo de secagem
Depois de colocar o fogão interno que é das hastes de biomassa no forno de carvão, para acender na porta de ignição abaixo do forno, e a temperatura no forno é gradualmente aquecida da temperatura normal para cerca de 100 ° c. Porque a temperatura dentro do forno antes da ignição é baixa, Este processo deve ser aquecido com um grande incêndio, alcançando 100 graus à esquerda, e depois use um pequeno incêndio para aquecer a temperatura de carbonização para 170 ° C - 200 ° C ou mais.
Estágio 2: Processo de pirólise
Quando a temperatura no forno de carbonização atingir 170 ° C - 200 ° c, Use um ferve para aquecer a temperatura do forno para cerca de 340 ° c. A segunda fase leva sobre 2 horas e 30 minutos.
Estágio 3: Processo de pirólise rápida
Quando a temperatura no forno atinge cerca de 340 ° c, Use um pequeno incêndio para aquecer a temperatura do forno de 340 ° C a 380 ° C - 400 ° c. A terceira fase leva sobre 2 horas.
Estágio 4: o fim da carbonização
Quando a temperatura no forno atingiu cerca de 400 ° c, Não houve mudança significativa de temperatura posteriormente. Use um pequeno incêndio para aquecer, Quando a produção de fumaça da saída de fumaça é significativamente reduzida e iluminada, A chama está extinta e a carbonização acabou. A quarta fase leva sobre 40 minutos.
Estágio 5: Processo de refrigeração e descarga de carvão
Após a conclusão da carbonização, Se nenhuma outra medidas de resfriamento for tomada, O fogo pode ser selado e o carvão pode ser resfriado naturalmente. Existem duas maneiras de selar incêndios: Método 1: Sele a saída de fumaça e esfrie o carvão, e a superfície dos briquetes de carvão é boa. Este método leva sobre 16 horas para esfriar o carvão. Método 2: Abra completamente a saída de fumaça e esfrie o carvão. Este processo é o mesmo que o método 1, Mas a superfície do carvão não é brilhante como o primeiro. Este método leva sobre 16 horas para resfriamento. Nessas duas maneiras, Quando a temperatura no forno cai para cerca de 40 ° C, Para descarregar o carvão é ideal.
Componentes principais
- Dispositivo de elevação: Aço do canal padrão nacional, guincho elétrico.
- Forno externo e tanque interno: Placa de aço grossa, Resistência à corrosão, resistência à alta temperatura.
- Camada de isolamento: tijolos de isolamento de alto alumínio com bom desempenho de isolamento.
- Novo tipo de purificação e recuperação de gás de combustão: Placa de aço grossa, Spray dispositivo dentro, resistência à corrosão e alta resistência à temperatura.
Qual é o processo de içar o forno de carbonização
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Embalagem & Envio
1. Todas as máquinas serão embrulhadas com filme de plástico primeiro.
2. As peças da máquina precisam ser colocadas em um recipiente fixo, deve ser bem consertado, para que
Colisão e desgaste, ou perdido.
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