Briquette de carvão de coco que fabrica a linha de produção

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PRODUTOS:
Briquette de carvão de coco que fabrica a linha de produção

A concha de coco é uma matéria -prima amplamente disponível em regiões tropicais, como a Indonésia, as Filipinas, Índia, e Tailândia. Cada ano, Milhões de toneladas de concha de coco são descartadas como resíduos. No entanto, Este material de biomassa é um excelente recurso para a produção de briqueta de carvão. Nossa linha de produção de briqueta de carvão de coco transforma esse desperdício em combustível de alto valor. Este sistema garante processamento eficiente, baixas emissões, e saída de alta qualidade, tornando -o uma solução ideal para a produção de energia sustentável.

Grandes resíduos de casca de coco distribuídos no mundo


Linha de produção de briqueta de carvão de casca de coco é um sistema especializado projetado para converter conchas de coco em briquetes de carvão de alta qualidade. Este processo de fabricação de briqueta de carvão para coco garante a utilização sustentável dos resíduos de coco, produzindo uma alternativa de combustível eficiente e ecológica. Toda a linha de produção de briqueta de carvão de coco de coco consiste em vários estágios, incluindo esmagamento, secagem, carbonização, briquetting, e embalagem, cada um contribuindo para uma transformação perfeita e eficiente de matérias -primas em produtos finais.

Princípio de funcionamento da máquina de fabricação de carvão de casca de coco

O linha de produção de carvão de concha de coco opera processando conchas de coco através de um sistema de aquecimento e compressão controlado. Inicialmente, As conchas de coco são carbonizadas em um ambiente limitado a oxigênio para criar carvão vegetal. Este carvão é então esmagado em pó fino e misturado com ligantes. Depois de misturar, O material sofre compressão de alta pressão para formar briquetes uniformes. Finalmente, Os briquetes são secos e embalados para uso comercial. Esta abordagem sistemática garante um limpo, sem fumaça, e produto de carvão de alta energia adequado para várias aplicações.

Processo de fabricação de brigas de carvão de casca de coco

Conchas de cocoEsmagandoSecagemCarbonizaçãoEsmagamento de carvãoBriquettingSecagem & ResfriamentoEmbalagem

Processo passo a passo & Equipamento usado

1. Triturador de concha de coco

  • O triturador quebra cru conchas de coco em pedaços menores para facilitar o processamento.
  • O tamanho uniforme das partículas melhora eficiência de carbonização e qualidade final de briqueta.

2. Secador rotativo

  • O sistema de secagem remove o excesso de umidade de concha de coco antes da carbonização.
  • A secagem adequada garante combustão eficiente e fumaça mínima durante a carbonização.

3. Forno de carbonização contínua

Esse Componente central converte seco conchas de coco em carvão de alto carbono.

O forno opera em um baixo oxigênio, alta temperatura ambiente, garantindo:

  • Alta eficiência de carbonização com desperdício mínimo.
  • Qualidade consistente de carvão com alto teor fixo de carbono.
  • Baixas emissões Devido à reciclagem e filtragem avançada de gás.
  • Alimentação e descarga automatizadas permitem operação contínua, crescente produtividade.
Estrutura do forno de carbonização contínua da concha de coco

4. Triturador de carvão

  • Após carbonização, o concha de coco triturador de carvão moe carvão em pó fino.
  • Uma textura mais fina melhora eficiência de ligação no processo de biqueta.

5. Briquette de máquinas

Dependendo da forma de briqueta desejada, Equipamento diferente pode ser configurado:

Fluxograma de fluxograma de linha de produção de briquette de carvão de casca de coco
  • Para carvão em forma de bastão, um Extrusora de haste de madeira é usado. Esta máquina comprime e extruda o carvão em muito tempo, barras uniformes.
  • Para briquetes quadrados ou em forma de travesseiro, um Máquina de prensa de bola Também é necessária uma máquina de briqueta de carvão de coco de coco. Esta máquina de briqueta de carvão molda o pó de carvão em compacto, formas densas.
  • A moldagem de alta pressão garante forte, durável, e briquetes de alta densidade.
  • De um modo geral, a forma do bastão e a briqueta quadrada são normais, Mas como seu pedido específico, Se você quiser a forma dos comprimidos, ou forma de favo de mel, Também podemos equipar você a máquina de briqueta relacionada como as fotos acima mostram.

6. Secagem & Sistema de resfriamento

  • O secador Remove o excesso de umidade de briquetes frescos, prevenindo rachaduras.
  • O resfriamento garante dureza e estabilidade de briqueta para armazenamento e transporte.

7. Máquina de embalagem

  • O sistema de embalagem pacotes terminaram brigas de carvão de concha de coco à venda.
  • A embalagem adequada aumenta prazo de validade do produto e comercialização.

Esse linha de produção de briqueta totalmente automatizada maximiza a eficiência e garante brigas de carvão de concha de coco de alta qualidade.

Recursos de produção de briqueta de concha de coco

Eco-amigável-converte resíduos agrícolas em energia valiosa.

Operação contínua - aumenta a eficiência da produção com o mínimo de trabalho manual.

Saída de alta qualidade-produz briquetes com densidade consistente e alto valor calorífico.

Máquina de fabricação de carvão de casca de coco

  • Econômico - utiliza abundante concha de coco desperdício, Reduzindo custos de matéria -prima.
  • Forte demanda de mercado - Carvão de concha de coco é amplamente utilizado para Churrasco, culinária, e aquecimento industrial.
  • Desempenho comprovado - Estudos mostram que Linhas de produção de briqueta de carvão Usando a concha de coco alcançar maior eficiência energética comparado aos métodos tradicionais.

De acordo com dados do setor, países ricos em concha de coco Recursos produzem milhões de toneladas de resíduos anualmente. Converter isso em briquetes de carvão não apenas reduz o desperdício, mas também fornece Uma oportunidade de negócios lucrativa e sustentável.

 

Conclusão

O Linha de produção de briqueta de carvão de casca de coco é a solução econômica e sustentável Para produzir briquetes de carvão de alta qualidade. Seu design avançado e processo totalmente automatizado garantir eficiência máxima e saída consistente.

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