什么是吊装碳化炉?

吊装碳化炉被广泛用于木炭加工和生产的各个领域。.

吊装碳化炉与燃烧室分开, 并使用了动态安装的碳化衬里. 一个炉体配备了三个碳化衬里，以实现连续的操作.

吊装碳化炉可以将木炭机生产的机器制造的杆碳化, 并且还可以直接碳化生木, 木块, 树皮, 椰子壳, 日志, 木块, 树皮和其他原材料.

吊装碳化炉的原材料

吊装木炭炉适合大块材料, 例如日志, 木块, 木制家具装饰, 生物质煤球, 椰子壳, 树枝, ETC. 它是想要获得大型木炭的客户的理想选择. (如果您的原材料小于3厘米, 你可以选择我们的 连续碳化炉.)

基本结构

垂直碳化炉的主要结构是衣架, 外罐, 内炉, 燃烧室, 可燃气体循环和烟气净化系统的排气管. 内炉是主要的碳化室. 木炭制作窑的壳和内衬有优质钢制成, 内部衬里有一层难治性砖和高温橡胶.

一个炉子可以配备多个烧焦的内炉. 更换烧焦的内炉时，无需预热处理. 烧焦炉的衣架非常强大，容纳良好的负载能力. 碳化内室的冷却腔室的冷却与炉体完全分开, 设备的结构简单而新颖, 操作非常容易.

特征

• (1)三个内炉可以周期使用, 可以是连续的.
• (2)内炉有很大的体积, 可以加载 1.5 一次2吨机器制造的杆.
• (3)碳化周期很短, 每一次 8 小时, 输出很高.
• (4)新的五阶段净化设备, 领导行业, 可以是环保的，无烟的.
• (5)可燃气回收设备节省燃料.
• (6)有多种热源, 例如木头, 煤炭, 和天然气.

工作原理

吊起碳化炉正在工作时, 将需要碳碳的材料放入内炉中，然后将其悬挂到外炉中; 密封后, 进行厌氧加热，然后将其焦化气含量, 焦油和碳通过水分去除;

该过程中产生的气体通过烟气净化装置用于实现无烟发射; 收集可燃气体并在炉子的底部燃烧，以用作随后的热源.

制作木炭的过程的细节气流提升碳化炉:

阶段1: 干燥过程

将内部炉子放在木炭炉中的内炉后, 在炉子下方的点火端口点火, 炉中的温度从正常温度逐渐加热到大约 100 °C. 因为点火前炉内的温度很低, 这个过程应该用大火加热, 到达 100 左边的学位, 然后用小火加热碳化温度 170 °C - 200 °C左右.

阶段2: 热解过程

当碳化炉中的温度到达 170 °C - 200 °C, 用小火煮将炉子的温度加热到大约 340 °C. 第二阶段大约 2 小时和 30 分钟.

阶段3: 快速热解过程

当炉中的温度达到大约 340 °C, 用小火来加热炉子的温度 340 °C至 380 °C - 400 °C. 第三阶段大约 2 小时.

第4阶段: 碳化的末端

当炉中的温度大约达到 400 °C, 此后没有明显的温度变化. 用小火来加热, 当烟源输出的烟雾大大减少并减轻, 火焰已经熄灭，碳化已经结束. 第四阶段大约 40 分钟.

阶段 5: 木炭冷却和排放过程

碳化完成后, 如果没有采取其他冷却措施, 火可以密封，木炭可以自然冷却. 有两种密封火的方法: 方法 1: 密封烟雾插座并冷却木炭, 木炭煤的表面很好. 此方法采用 16 几个小时冷却木炭. 方法 2: 完全打开烟雾插座并冷却木炭. 这个过程与方法相同 1, 但是木炭表面并不像前者那样闪亮. 此方法采用 16 冷却时间. 以这两种方式, 当炉中的温度降至约40°C, 排放木炭是理想的.

核心组件

• 提升设备: 国家标准通道钢, 电葫芦.
• 外炉和内罐: 厚钢板, 耐腐蚀性, 高温抗性.
• 绝缘层: 具有良好绝缘性能的高铝绝缘砖.
• 新型的净化和烟气回收: 厚钢板, 内部喷雾设备, 耐腐蚀性和高温抗性.

木炭制造机

吊起碳化炉的过程是什么

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